電纜絕緣填充劑問(wèn)題對(duì)運(yùn)行影響極大，其影響體現(xiàn)在絕緣性能劣化、機(jī)械穩(wěn)定性受損、環(huán)境適應(yīng)性下降及長(zhǎng)期運(yùn)行隱患等多個(gè)方面，具體如下：
一、絕緣性能劣化
水樹(shù)老化風(fēng)險(xiǎn)：若填充劑密封性不足導(dǎo)致水分侵入，電纜絕緣層會(huì)形成水樹(shù)結(jié)構(gòu)。這種微孔集合體在電場(chǎng)作用下持續(xù)生長(zhǎng)，最終引發(fā)絕緣擊穿。例如，8.7kV電纜在進(jìn)水后，水樹(shù)發(fā)展周期可能縮短至5年內(nèi)，遠(yuǎn)低于正常8-10年的老化周期。
介質(zhì)損耗增加：填充劑中的導(dǎo)電雜質(zhì)或吸濕性成分會(huì)提高電纜的介質(zhì)損失角正切值，導(dǎo)致絕緣層發(fā)熱加劇。實(shí)驗(yàn)表明，含水量超過(guò)0.5%的XLPE絕緣材料，其介質(zhì)損耗可增加30%以上。
二、機(jī)械穩(wěn)定性受損
抗沖擊強(qiáng)度降低：填充劑與基體材料的相容性差會(huì)導(dǎo)致界面結(jié)合力減弱。在機(jī)械應(yīng)力作用下，電纜易出現(xiàn)護(hù)套開(kāi)裂、導(dǎo)體移位等問(wèn)題。例如，含過(guò)量碳酸鈣的PVC護(hù)套，其抗沖擊強(qiáng)度可下降40%。
熱膨脹系數(shù)失配：不同填充劑的熱膨脹系數(shù)差異可能引發(fā)內(nèi)部應(yīng)力。在溫度循環(huán)條件下，這種應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致絕緣層與導(dǎo)體之間產(chǎn)生微間隙，加速局部放電發(fā)展。
三、環(huán)境適應(yīng)性下降
化學(xué)腐蝕加速：在酸性或鹽霧環(huán)境中，填充劑可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。例如，含鈣質(zhì)填充劑在pH<5的環(huán)境中會(huì)溶解，導(dǎo)致護(hù)套出現(xiàn)孔洞，使水分和腐蝕性物質(zhì)直接接觸導(dǎo)體。
耐候性變差：紫外線照射會(huì)使某些填充劑發(fā)生光降解，導(dǎo)致護(hù)套表面粉化、開(kāi)裂。實(shí)驗(yàn)顯示，未添加紫外線吸收劑的填充劑體系，其戶外使用壽命可縮短60%。
四、長(zhǎng)期運(yùn)行隱患
局部放電加劇：填充劑分布不均會(huì)形成電場(chǎng)集中點(diǎn)，引發(fā)局部放電。持續(xù)放電會(huì)導(dǎo)致絕緣層碳化，形成導(dǎo)電通道。例如，在0.5倍過(guò)電壓條件下，含氣孔的填充劑區(qū)域局部放電量可達(dá)正常區(qū)域的5倍。
熱老化加速：填充劑吸濕后形成的導(dǎo)電通路會(huì)增加絕緣層的漏電流，導(dǎo)致局部過(guò)熱。溫度每升高10℃，絕緣材料的老化速率會(huì)加快2-3倍。
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