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WDZB-YJY23-8.7/15kV型:電纜阻燃層結構咋設計?

WDZB-YJY23-8.7/15kV型電纜的阻燃層結構通過材料選擇、多層復合設計及結構參數(shù)優(yōu)化實現(xiàn)高效阻燃,具體設計如下:

一、核心阻燃材料選擇

  1. 絕緣層
    采用交聯(lián)聚乙烯(XLPE)作為主絕緣材料,其通過過氧化物交聯(lián)形成三維網狀結構,耐熱性顯著提升(長期工作溫度達90℃),同時具備優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐化學腐蝕性。XLPE本身具有阻燃特性,可延緩火勢蔓延。

  2. 護套層
    外護套選用無鹵低煙阻燃聚烯烴材料,燃燒時釋放的煙霧密度低(透光率≥60%),且鹵酸氣體釋放量≤5mg/g(符合GB/T17650.1標準),對環(huán)境和人員安全友好。該材料通過添加阻燃劑(如氫氧化鋁、氫氧化鎂)實現(xiàn)阻燃效果,同時保持機械性能。

二、多層復合阻燃結構

  1. 導體屏蔽層
    在導體與絕緣層之間設置半導電屏蔽層,采用超光滑交聯(lián)型材料,均勻電場分布,減少局部放電風險,間接提升電纜整體耐火性。

  2. 金屬屏蔽層
    根據(jù)導體截面積不同,采用銅帶或銅絲編織形成金屬屏蔽層,既可屏蔽電磁干擾,又能作為阻燃屏障,延緩火焰穿透。

  3. 阻燃填充與包帶

    • 填充材料:使用低煙、無鹵、阻燃的環(huán)保型材料(如玻璃纖維繩),填充線芯間空隙,防止火焰沿電纜縱向蔓延。

    • 包帶層:在成纜后繞包阻燃包帶,進一步隔離火源,增強結構穩(wěn)定性。

  4. 鎧裝層
    采用鍍鋅鋼帶鎧裝,提供機械保護的同時,形成物理阻燃屏障。鋼帶的高熔點(約1538℃)可有效阻隔火焰,延緩電纜內部溫度升高。

三、結構參數(shù)優(yōu)化

  1. 導體截面與形狀

    • 單芯電纜導體為圓形,16mm2及以上采用緊壓工藝,減少接觸電阻和局部過熱。

    • 多芯電纜(如3芯)線芯截面≥35mm2時采用扇形或瓦形設計,優(yōu)化空間利用率,降低熱積累風險。

  2. 彎曲半徑控制

    • 鎧裝電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的12倍,避免鎧裝層開裂導致阻燃性能下降。

    • 鎧裝電纜的最小彎曲半徑為外徑的15倍(三芯)或20倍(單芯),確保結構完整性。

  3. 護套厚度
    外護套任意點最小測量厚度不小于標稱厚度的90%,保證阻燃材料的均勻覆蓋,避免局部薄弱點。

四、阻燃性能驗證

  1. 成束燃燒試驗
    通過GB/T18380.3標準測試,電纜燒焦或受影響部分高度不超過火焰作用點以上2.5m,證明阻燃層可有效限制火勢蔓延。

  2. 煙密度試驗
    符合GB/T17651.2標準,透光率≥60%,確?;馂臅r人員疏散視線清晰。

  3. 鹵酸氣體釋放試驗
    通過GB/T17650.1-1998和GB/T17650.2-1998測試,鹵酸氣體總量≤5mg/g,pH≥4.3,電導率≤10μs/mm,減少腐蝕性氣體對設備的損害。

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