DDZ-DCYJYR 直流牽引軟電纜
![]() |
DDZ-DCYJYR 乙丙橡膠絕緣彈性體護套無鹵低煙阻燃直流牽引軟電纜, 電纜工藝技術主要闡述電纜在生產過程中各個工序的技術要求、控制要點以及注意事項,在生產中會出現(xiàn)多種生產不良現(xiàn)象,具體的解決辦法,在此欄目中也會有詳細的闡述。希望本欄目使你了解更多的電纜工藝技術類知識以減少生產不良現(xiàn)象 環(huán)保電纜生產工藝特點 內容摘要: 1、產品種類 1.1、銅芯無鉛化聚氯乙烯絕緣環(huán)保電線 1.2、銅芯無鹵低煙阻燃聚烯烴絕緣環(huán)保電線 1.3、銅芯無鹵低煙阻燃交聯(lián)型聚烯烴絕緣環(huán)保電線, 銅芯無鹵低煙阻燃交聯(lián)型聚烯烴絕緣環(huán)保電線,本種電線所用材料為無鹵低煙阻燃輻照交聯(lián)型聚烯烴塑料,擠出工藝與熱塑性無鹵低煙阻燃電線基本相同,只是本種 產品擠出絕緣后要對其進行交聯(lián)處理,本種產品的特點是耐熱等級高(z.ui高可達到150℃)且物理機械性能優(yōu)良。 電線電纜行業(yè)模具知識 內容摘要: 隨著電纜行業(yè)發(fā)展需要、電纜產品種類的多樣化以及客戶對電纜產品的特殊需求型,電纜類模具的種類及要求也逐漸增加。目前,電纜行業(yè)涉及到的模具較多的有: 拉絲、絞合模具;緊壓成型模具、成纜模具;擠出模具等。下面我們對電纜行業(yè)常用模具進行大概梳理,并針對我們工作接觸較多的模具進行解析。 利用滾壓輪杜絕扇形線芯成纜翻身 內容摘要: 較大截面的三芯或四芯低壓電力電纜,導電線芯一般采用扇形結構,這可大大減小電纜的直徑,節(jié)省電纜護層材料,使成本降低15%~20%,因此具有較好的經 濟效益。我公司過去在進行扇形絕緣線芯成纜時,有時線芯會翻身,這不僅達不到減小纜芯直徑、降低成本的設計目的,而且會嚴重損傷電纜,影響電纜外觀l為了 防止線芯翻身,需頻繁預扭線芯,不僅嚴重影響了生產率,而且會給預扭設備造成損壞。為解決這個問題,經從原理上反復論證和實際試驗,我們發(fā)現(xiàn)采用以下一套 簡單的扇形滾壓輪裝置,可杜絕扇形線芯成纜翻身的問題。 電線絞制和成纜的三種方法的比較 內容摘要: SZ扭絞是一種正反旋轉相間的絞制方法。其優(yōu)點是可以制造大長度電纜,能與護層擠出機串聯(lián)生產,占地小而不需基礎,以及電纜制造成本低。在SZ絞制和成纜 設備中,雙扭絞機和管式儲線機適用于絞制單線根數(shù)多而規(guī)格較小的裸線或絕緣線,夾緊履帶牽引成纜機適用于截面較大的電力電纜。介紹了這三種sz絞線及成纜 的原理和方法。 0.6/1 kV硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜扇形導體z.ui外層 內容摘要: 該文是作者根據生產中碰到的實際情況,對千伏級交聯(lián)電纜導電線芯的絞向提出一種新的觀點,即絞線z.ui外層絞向采用右向,來解決原工藝絞向(左向)在特定情況下容易出現(xiàn)的質量問題。 低煙無鹵阻燃電纜及護套擠制工藝的探討 內容摘要: 本文介紹了在低煙無鹵阻燃電纜的開發(fā)中,低煙無鹵護套料的選用,以及護套擠制中應注意的幾個問題,并給出了成品電纜的測試結果。關鍵詞:低煙無鹵阻燃聚烯 烴電纜;性能測試;擠出工藝 隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展和人們生活水平的提高,對電線電纜產品的安全性、環(huán)保性提出了更高的要求,20世紀90年代后期國內高分子材料的應用技術與合成樹 脂及其共混改性技術發(fā)展較快,積極推動著線纜 名字交聯(lián)電纜工藝性能簡介 內容摘要: 交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。z.ui常用的材料為交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯(PE)材料通過特定的加工方 式,使其形成體型網狀分線結構的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C(或更高),短路允許溫度由1400C提高到2500C(或更 高),在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下 物理發(fā)泡線生產常見問題解決 內容摘要: 表面粗糙、破裂 原因分析:1.材料熔體流動速率較?。↙DPE≤0.5g/10min,HDPE 0.2~1.0g/min),開機速度較快易引起熔體破裂。2.LDPE與HDPE相混合,熔體流動速率不均勻,從而產生不均勻的內應力,出模口時應力恢 復引起熔體破裂。3.溫度過低,壓力增大,剪切應力增加,開機速度超過塑料的臨界剪切速率(LDPE一般為50~6001/s)。 0.6/1KV電纜瓦形導體的工藝設計初探 內容摘要: 隨著城市、農村電網改造的不斷深化,電線電纜銷售市場前景將更加廣闊。線纜企業(yè)面臨著巨大商機,但同時也面臨著激烈的市場競爭。在保證產品質量 的前提下企業(yè)如何z.ui大限度地降低內耗,減少電纜生產的制造成本,讓利于顧客則成為占有市場的關鍵。本文僅從優(yōu)化工藝設計淺談瓦形結構在節(jié)約電纜生產成本中 的應用。 電纜交聯(lián)質量缺陷及排除方法 內容摘要:交聯(lián)度(熱延伸)不合格交聯(lián)度達不到標準,則電纜的熱—機械性能不合格,不能滿足工作溫度 90℃的要求。交聯(lián)度不合格的原因,一是配方不合格,配合劑的種類配比不當,應該調整配方來解決;二是硫化工藝不當,比如氣壓過低,線速快,冷卻水位高等 因素造成,解決的辦法是首先查清是什么原因,可能是一種,也可能是幾種原因同時存在 電纜進水原因及對策 內容摘要: 危害 電纜進水后,在電場的作用下,會發(fā)生水樹老化現(xiàn)象,z.ui后導致電纜擊穿。水樹是直徑在 0.1m到幾微米充滿水的空隙集合。絕緣中存在的雜質、氣孔及絕緣與內外半導電層結合面的不均勻處所形成的局部高電場部位是發(fā)生水樹的起點。水樹發(fā)展過程 一般在8年以上,濕度、溫度、電壓越高,水中所含離子越多,則水樹發(fā)展越快。原因 1 保管時新買的成 內容摘要: 適用范圍 電線電纜的PVC絕緣層和護套層出線局部缺陷時,允許進行進行修補,如斷膠、塌坑、脫節(jié)、皺褶、凹凸、耳朵、包棱、擊穿、接頭等現(xiàn)象。使用的材料和器械 原材料用相同塑料的塑料條、皮、塊、管,原材料應平整光滑、干凈,無其他缺陷。使用的器械是細木銼、刀、剪、鉗子、螺絲刀、銅片或平整光滑的電纜紙。塑料 焊接用熱風塑焊槍 淺談擠塑工序中工藝配模和擠壓式模具的選擇 內容摘要: 擠塑工序的操作工首先要掌握工藝配模的知識,配模是否合理,直接影響擠塑的質量和產量,故配模是重要操作技能之一。由于塑料熔體離模后的變化,使得擠出線 徑并不等于模套的孔徑,一方面由于牽引、冷卻使制品擠包層截面收縮,外徑減少;另一方面又由于離模后壓力降至零,塑料彈性回復而脹大,離模后塑料層的形狀 尺寸的變化與物料性質、擠出溫度及模具尺寸和擠出壓力有關。模具的具體尺寸是由制品的規(guī)格和擠塑工藝參數(shù)決定的,選配好適當?shù)哪>?,是生產高質量、低消耗 產品的關鍵。下面我來介紹有關工藝配模的知識。 |

DDZ-DCYJYR 直流牽引軟電纜
DDZ-DCYJYR 直流牽引軟電纜
DDZ-DCYJYR 直流牽引軟電纜 絕緣護套不良的修復方法
DDZ-DCYJYR 直流牽引軟電纜 淺電纜成纜工藝廢品種類及防止方法 內容摘要: 序號廢品種類產 品 原 因防 止 辦 法1線芯絕緣損傷1. 絕緣線芯下盤后運輸和存放時碰撞2. 絕緣線芯線盤在成纜過程中套圈勒傷絕緣3. 成纜時操作不當而扭傷4. 存放、搬運時勿使線芯絕緣受到碰撞5. 線芯絕緣收線排放平整,發(fā)現(xiàn)套圈時及時處理,