低煙低鹵電纜的耐電暈時(shí)間并無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)要求，其耐電暈性能主要取決于絕緣材料特性與生產(chǎn)工藝，交聯(lián)聚乙烯（XLPE）絕緣的低煙低鹵電纜因分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，通常具備更優(yōu)的耐電暈性能，可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行于復(fù)雜電磁環(huán)境。
耐電暈性能的核心影響因素
絕緣材料特性
交聯(lián)聚乙烯（XLPE）：通過(guò)輻照交聯(lián)工藝形成三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，顯著提升耐電暈性能。其絕緣電阻可達(dá) 1014Ω?m 以上，能有效抑制局部放電引發(fā)的電暈老化，適用于高壓、高頻電磁環(huán)境。
熱塑性低煙無(wú)鹵聚烯烴：分子鏈線性結(jié)構(gòu)導(dǎo)致耐電暈性能較弱，需通過(guò)添加抗電暈添加劑（如納米氧化物）改善，但長(zhǎng)期穩(wěn)定性仍遜于XLPE。
生產(chǎn)工藝優(yōu)化
輻照交聯(lián)技術(shù)：通過(guò)高能電子束轟擊使聚乙烯分子鏈交聯(lián)，形成致密結(jié)構(gòu)，減少電暈放電通道，延長(zhǎng)耐電暈時(shí)間。例如，輻照交聯(lián)型XLPE絕緣電纜的耐電暈壽命可達(dá)普通電纜的3-5倍。
材料純度控制：減少雜質(zhì)（如金屬顆粒、水分）含量可降低局部放電概率，從而提升耐電暈性能。高純度無(wú)氧銅導(dǎo)體與絕緣材料的配合使用，可進(jìn)一步優(yōu)化電場(chǎng)分布。
典型應(yīng)用場(chǎng)景與性能驗(yàn)證
高壓電力電纜：在110kV及以上電壓等級(jí)中，XLPE絕緣的低煙低鹵電纜需通過(guò)GB/T 18380成束燃燒試驗(yàn)（C類及以上），其耐電暈性能需滿足長(zhǎng)期運(yùn)行要求（如20年以上），以應(yīng)對(duì)雷電沖擊、操作過(guò)電壓等極端工況。
軌道交通電纜：地鐵、高鐵等場(chǎng)景對(duì)電纜耐電暈性能要求嚴(yán)苛。例如，WDZCN-YJY23型低煙無(wú)鹵電纜通過(guò)鋼帶鎧裝與XLPE絕緣的復(fù)合設(shè)計(jì)，可在750-850℃火焰下維持正常運(yùn)行1.5小時(shí)（B級(jí)耐火），同時(shí)具備優(yōu)異的耐電暈性能，適應(yīng)復(fù)雜電磁與機(jī)械應(yīng)力環(huán)境。
耐電暈性能的測(cè)試與評(píng)估
局部放電測(cè)試：在1.5倍額定電壓下，持續(xù)監(jiān)測(cè)電纜局部放電量（通常要求≤5pC），以評(píng)估耐電暈性能。
加速老化試驗(yàn)：通過(guò)高溫（如100℃）、高濕（如85%RH）與強(qiáng)電場(chǎng)（如10kV/mm）的聯(lián)合作用，模擬長(zhǎng)期運(yùn)行環(huán)境，測(cè)試電纜耐電暈壽命。
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