低煙無(wú)鹵電纜的耐輻照性能測(cè)試主要圍繞其交聯(lián)工藝效果及輻照后的綜合性能展開(kāi)，核心測(cè)試方法包括燃燒測(cè)試、熱水浸泡測(cè)試、密度對(duì)比測(cè)試，以及輻照交聯(lián)工藝后的性能評(píng)估（如耐溫等級(jí)、機(jī)械性能、阻燃性能等）。以下為具體說(shuō)明：
一、核心測(cè)試方法
燃燒測(cè)試
輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵電纜應(yīng)不易點(diǎn)燃，長(zhǎng)時(shí)間燃燒后絕緣層仍保持完整，無(wú)濃煙與刺激性氣味，直徑有所增加。
若電纜易點(diǎn)燃，或燃燒時(shí)產(chǎn)生大量煙霧，則說(shuō)明絕緣層可能未使用低煙無(wú)鹵材料，或輻照交聯(lián)工藝處理不當(dāng)。
原理：通過(guò)模擬火災(zāi)條件，評(píng)估電纜在燃燒時(shí)的煙霧產(chǎn)生量、火焰蔓延速度及是否有鹵素氣體釋放。
操作：使用打火機(jī)或?qū)Ｓ萌紵O(shè)備對(duì)電纜進(jìn)行燒烤，觀察其燃燒情況。
判定：
熱水浸泡測(cè)試
正常情況下，絕緣電阻不會(huì)急速下降，并保持在0.1兆歐/Km以上。
若絕緣電阻急速下降，甚至低于0.009兆歐/Km，則說(shuō)明電纜未經(jīng)過(guò)合適的輻照交聯(lián)工藝處理。
原理：通過(guò)浸泡電纜在熱水中，評(píng)估其絕緣電阻的變化，以判斷輻照交聯(lián)工藝的效果。
操作：將線芯或電纜放在90℃的熱水中浸泡一定時(shí)間（如數(shù)小時(shí)），測(cè)量浸泡前后的絕緣電阻。
判定：
密度對(duì)比測(cè)試
若絕緣層沉入水底，則可能是低煙無(wú)鹵材料。
若浮在水面上方，則肯定不是低煙無(wú)鹵材料。
原理：利用低煙無(wú)鹵材料的密度大于水的特性，通過(guò)密度對(duì)比來(lái)初步判斷電纜材料。
操作：剝下少許電纜絕緣層，放入水中觀察其浮沉情況。
判定：
二、輻照交聯(lián)工藝后的性能評(píng)估
耐溫等級(jí)提升
輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵電纜的耐溫等級(jí)可從非交聯(lián)的70℃提高到90℃、105℃、125℃、135℃、甚至150℃。
通過(guò)長(zhǎng)期工作溫度測(cè)試，驗(yàn)證電纜在高溫下的穩(wěn)定性和壽命。
原理：輻照交聯(lián)工藝使電纜絕緣層的分子結(jié)構(gòu)從線形變成三維網(wǎng)狀分子結(jié)構(gòu)，從而提高其耐溫等級(jí)。
評(píng)估：
機(jī)械性能增強(qiáng)
通過(guò)耐磨測(cè)試、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂測(cè)試等，評(píng)估電纜的機(jī)械性能。
輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵電纜通常具有更優(yōu)良的耐磨性，比PVC和PE更能承受集中的機(jī)械應(yīng)力。
原理：輻照交聯(lián)工藝提高了電纜絕緣層的耐磨性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能等。
評(píng)估：
阻燃性能優(yōu)化
通過(guò)成束燃燒試驗(yàn)、單根垂直燃燒試驗(yàn)等，評(píng)估電纜的阻燃性能。
輻照交聯(lián)低煙無(wú)鹵電纜通常能達(dá)到更高的阻燃等級(jí)，如A類成束阻燃電纜。
原理：輻照交聯(lián)工藝可提高電纜的阻燃性能，使其在火災(zāi)條件下更不易燃燒或蔓延。
評(píng)估：
- 電壓等級(jí)彈簧電纜：常見(jiàn)額定電壓范圍？
- 高屏蔽效率彈簧電纜：覆蓋率是否≥85%？
- 芯線色標(biāo)彈簧電纜：是否遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)？
- 可回收彈簧電纜：材料是否易于分離？
- 低煙無(wú)鹵彈簧電纜：煙密度限值是多少？
