交聯(lián)電纜屏蔽層的抗機械拉伸性受材質(zhì)、結構形式及特殊需求設計影響顯著，銅帶與銅絲屏蔽層在常規(guī)場景下具備足夠強度，而高柔性、抗拉伸等特殊場景需通過優(yōu)化結構、材質(zhì)及工藝提升性能。 具體分析如下：
材質(zhì)對屏蔽層抗機械拉伸性的影響
交聯(lián)電纜屏蔽層通常采用金屬材質(zhì)，如銅帶或銅絲。銅帶屏蔽層由一層或二層退火銅帶螺旋搭蓋繞包而成，形成圓柱同心導體，具有一定的抗拉伸能力。銅絲屏蔽層則通過多根細銅絲繞包，外用銅帶螺旋間隙繞包，以增加短路容量，同時繞包相反以抵消電感。這種結構在抗拉伸方面表現(xiàn)更優(yōu)，因為銅絲之間的相對滑動可以吸收部分拉伸應力。
結構形式對屏蔽層抗機械拉伸性的影響
交聯(lián)電纜金屬屏蔽層的結構形式多樣，包括銅帶螺旋搭蓋繞包、銅絲繞包加銅帶間隙繞包、銅帶或鋁帶縱包等。其中，銅絲繞包加銅帶間隙繞包的結構在抗拉伸方面表現(xiàn)尤為突出。這種結構通過銅絲之間的相對滑動和銅帶的支撐作用，有效分散了拉伸應力，提高了屏蔽層的整體抗拉伸能力。
特殊機械特性需求下的屏蔽層選型
對于有特殊機械特性要求的控制電纜，如高柔性、抗拉伸、耐磨損、抗扭轉、耐沖擊等，屏蔽層的選型需以“機械性能不失效”為核心。例如，在高柔性需求場景下，應選用細銅絲高密度編織屏蔽，編織密度需達到85%以上，且優(yōu)先選用多股細銅絲束編織，以通過銅絲的相對滑動吸收彎曲應力。在抗拉伸需求場景下，則應選用高抗拉編織屏蔽，編織角控制在30°~45°，并增加層數(shù)以分散拉力。
屏蔽層加工工藝對抗機械拉伸性的影響
屏蔽層的加工工藝同樣對其抗機械拉伸性產(chǎn)生重要影響。例如，在銅帶屏蔽層的加工過程中，需確保銅帶韌煉充分，避免出現(xiàn)卷邊或裂口等缺陷。同時，繞包時需控制好繞包頭角度和包帶張力，避免張力過緊導致銅帶嵌入絕緣屏蔽或繃斷。對于銅絲屏蔽層，則需注意銅絲的預張拉工藝，以提高其抗拉伸能力。
- 耐高溫彈簧電纜：長期使用溫度上限？
- 耐油彈簧電纜：接觸潤滑油是否膨脹？
- 舞臺燈光彈簧電纜：是否耐頻繁收放？
- 自動化設備彈簧電纜：適用哪些動態(tài)場景？
- 高速信號彈簧電纜：是否支持工業(yè)以太網(wǎng)傳輸？
