屏蔽層與導體間的絕緣電阻測試是評估電纜絕緣性能的核心環(huán)節(jié)，直接關系到電纜的安全運行和信號傳輸質量。以下是關于該測試的詳細解析：
一、測試目的與核心指標
目的
驗證屏蔽層與導體間的絕緣完整性，防止漏電或短路。
檢測絕緣材料老化、受潮或機械損傷導致的絕緣性能下降。
確保電纜符合國際標準（如IEC 60502、GB/T 12706）及行業(yè)規(guī)范。
核心指標
絕緣電阻值：通常要求≥1000 MΩ（新電纜），運行中電纜不低于0.5 MΩ/km。
耐壓強度：在規(guī)定電壓下（如2.5倍額定電壓）保持1分鐘無擊穿。
吸收比：60秒與15秒絕緣電阻比值（≥1.3），反映絕緣受潮程度。
二、測試方法與步驟
1. 直流高壓法（常用）
原理：通過施加直流高壓（如500V、1000V或2500V），測量泄漏電流并計算絕緣電阻。
設備：絕緣電阻測試儀（如兆歐表）、高壓發(fā)生器、保護電阻。
步驟：
斷電與放電：切斷電纜電源，對導體和屏蔽層充分放電（≥5分鐘）。
連接測試線：將高壓端接導體，測量端接屏蔽層，接地端可靠接地。
施加電壓：按標準選擇測試電壓（如1kV電纜用1000V），持續(xù)1分鐘。
讀取數(shù)據(jù)：記錄穩(wěn)定后的絕緣電阻值，觀察泄漏電流變化。
放電：測試后對電纜再次放電，避免殘余電壓傷人。
2. 交流耐壓法（補充）
原理：施加交流高壓（如2倍額定電壓+1kV），檢測絕緣在工頻下的耐受能力。
適用場景：懷疑絕緣存在局部缺陷或需要模擬運行條件時。
注意：需配備串聯(lián)諧振裝置以限制電容電流，避免對電纜造成損傷。
三、關鍵影響因素與控制
環(huán)境條件
溫度：絕緣電阻隨溫度升高而降低（每升高10℃，電阻值約減半）。測試前需記錄環(huán)境溫度，并按標準修正（如20℃基準值）。
濕度：濕度＞85%時，表面泄漏電流增大，導致測量值偏低。需在干燥環(huán)境或使用屏蔽環(huán)減少影響。
污染：電纜表面污穢會形成導電通道，測試前需清潔并干燥。
測試電壓選擇
低壓電纜（≤1kV）：通常用500V或1000V。
中壓電纜（6-35kV）：推薦2500V或5000V。
高壓電纜（＞35kV）：需結合直流耐壓或超低頻耐壓測試。
電纜長度與電容效應
長電纜（＞1km）的分布電容會導致測試初期電流較大，需延長加壓時間（如5分鐘）以獲得穩(wěn)定讀數(shù)。
可采用分段測試法減少電容影響。
四、常見問題與解決方案
絕緣電阻值偏低
干燥處理（如紅外燈烘烤或真空干燥）。
局部修復（如熱縮套管修補）。
重新測試時提高電壓等級。
可能原因：絕緣受潮、老化、機械損傷或測試電壓不足。
處理措施：
測試數(shù)據(jù)波動大
檢查測試線連接是否牢固。
遠離強電磁場源或使用屏蔽測試線。
延長放電時間至10分鐘以上。
可能原因：接觸不良、電磁干擾或電纜未充分放電。
處理措施：
耐壓測試擊穿
定位擊穿點（如聲測法或紅外成像）。
截除故障段或更換電纜。
可能原因：絕緣層存在針孔、裂紋或制造缺陷。
處理措施：
五、標準與規(guī)范參考
國際標準
IEC 60502-1《額定電壓1kV（Um=1.2kV）到30kV（Um=36kV）電纜》
IEC 60840《額定電壓30kV（Um=36kV）以上至150kV（Um=170kV）電纜》
國內標準
GB/T 12706《額定電壓1kV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件》
DL/T 596《電力設備預防性試驗規(guī)程》
行業(yè)規(guī)范
軌道交通：TB/T 3113《電氣化鐵道用銅及銅合金絞線》
核電領域：NB/T 20430《核電廠電纜設計及安裝規(guī)范》
六、實際應用案例
案例1：某110kV交聯(lián)電纜投運前測試發(fā)現(xiàn)屏蔽層與導體絕緣電阻僅50 MΩ（標準≥1000 MΩ）。經檢查為端頭密封不良導致受潮，干燥處理后復測合格。
案例2：某35kV電纜運行5年后絕緣電阻下降至200 MΩ/km。通過局部放電檢測發(fā)現(xiàn)中間接頭存在氣隙，更換接頭后恢復至800 MΩ/km。
